При выборе ленточнопильного станка первым делом надо определить его возможную производительность и сравнить возможности станка с необходимым объемом работ по резке. В результате можно определить сколько станков вам понадобится для выполнения необходимой работы в установленный срок. И часто выходит ситуация, когда лучше приобрести один высокопроизводительный станок, чем несколько «бюджетных». Для специалистов выбор станка не такая сложная задача, так как они знают почти всех основных производителей ленточнопильного оборудования, представленных в РФ. Также понимают, какой станок можно отнести к высокопроизводительному и качественному, а какой интересен как недорогой станок для решения простых задач. Но таких специалистов не так много. Для всех остальных при выборе машины следует обратить свое внимание на следующие параметры станка.
- Масса станка. Этот параметр дает представление о жесткость машины, массивности ее составляющих. Чем жестче конструкция станка, тем можно выше назначить режимы резания, повысится стойкость пил, будет более долгий срок службы машины.
- Мощность основного привода. Чем этот показатель выше, тем выше будет производительность станка. При этом надо учесть жесткость станка, так как мощный двигатель в сочетании с малой жесткостью ничего не даст из-за увода полотна.
- Ширина полотна. От этого зависят уводы, а учитывая габарит заготовки он может быть значительным и потребовать дополнительной обработки, что приведет к потере времени и денег. Более широкие полотна более устойчивы к уводам. Особенно это важно на высоких режимах резания.
- Автоматизация станков, их особенности. Конвейер для выброса стружки, датчик отклонения полотна, щетка с отдельным двигателем, автоматическое натяжение пилы, транспортная система, наличие продвинутой системы ЧПУ и прочее. Все это не только упрощает работу оператора, но и значительно ускоряет выполнение работы, при ее высоком качестве.
Также важно, чтобы опускание пильной рамы осуществлялось за счет гидравлики, а при резке труднообрабатываемых материалов приветствуется наличие ШВП.
Класс оборудования
Ленточнопильные станки можно поделить на следующие классы:
- Самые мощные и наиболее производительные ленточнопильные станки, которые применяются на крупном производстве, например, металлургическими заводами или на машиностроительных заводах, где требуется резать заготовки одинаковой формы и размера в больших объемах. Такие станки как правило имеют высокий уровень автоматизации, ширина полотна составляет от 34 мм и более. Стоимость одного реза на таких станках минимальная, но начальная стоимость оборудования достаточно высока.
- Станки, обладающие меньшей мощностью привода и производительностью в сравнении с предыдущей группой, однако все еще показывающие неплохие характеристики. Могут использоваться заводами где заготовки идут мелкими сериями или из труднообрабатываемого материала. Такие станки, как правило, имеют некоторую автоматизацию, ленточное полотно имеет ширину в пределах 27-41 мм.
- Это преимущественно консольные машины, чья производительность ниже среднего. Используются небольшими цехами, которые занимаются производством изделий из профильного металлопроката или сплошного материала в малых объемах. На крупных заводах используются для нужд механических служб. Ширина полотна находится в диапазоне 20-27 мм.
- Обладают самой низкой производительностью. Применяются в мебельных мастерских или ремонтных бригадах, где резка крайне редка. Ширина полотна находится в диапазоне 6-20 мм.
Ленточнопильные станки должны подбираться в соответствии с их задачами по резке, требуемой производительностью. В этом вопросе всегда не помешает добрый совет или качественная консультация. Не пренебрегайте лишний раз обсудить возможности и производительность каждого из выбираемых вами ленточнопильных станков. Находите оптимальную машину для решения конкретно ваших задач. Качественный подбор оборудования позволит вам не переплатить и иметь станок, полностью выполняющий весь объем работ по резке заготовок.
